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    襯塑管道熱滾塑工藝

    發布時間:2021-05-13 15:12:00來源:http://www.8877sun.com/news610411.html
    襯塑管道熱滾塑工藝

    襯塑管道是選用熱滾塑工藝制作而成,是選一般碳鋼為母材,內襯PE、PO、F4產品,我公司制作襯塑管道對產品嚴格把關,在制作工程中留意一下問題:
    1.塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質,必要時需過篩。

    2.襯塑管道長度在500mm以上的需在翻滾輥上滾塑,到溫度抵達滾塑溫度即可加料。

    3.加料前應先把法蘭密封面成型工裝趕忙在法蘭上,加料選用專用加料管,加料應均勻一起。在泊車情況下加料,加料后當即翻滾。

    4.滾塑時間一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時間越長,DN150以下控制在5分鐘以內。

    5.翻滾輥圓周速度宜控制在40轉/分以內,但不低于2轉/分。一般管徑越大速度越慢。
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    6.停轉時,卸下密封面工裝后第一次找平(用涼的平整胎壓平整)并冷卻塑層,直至密封面亮光,光滑,凝聚。冷卻時有必要翻滾,防止或許因溫度部分過高而活動影響運用及美麗。

    7.法蘭旮旯等較厚地方可采用濕布、噴霧等辦法在外部快速降溫。部分降溫速度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層縮短過大,引起分層或剝離。時間一般不逾越2min,且翻滾架上轉速 應低于 30轉/分。

    8.在滾塑成型及冷卻過程中應隨時檢查表面質量,及時修補缺陷,如時間逾越20分鐘(已凝聚)則阻止修補。

    9.表面稍微粗糙或平面度稍微高低可用火焰或加熱爐均勻加熱,但防止因部分溫度過高或燃燒而成黃色。

    10.整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面高低逾越20%、有兩處以上雜質斑斕等一概除塑料襯層后返工。

    11.管件和小于500mm的管道選用搖擺式滾塑機,做圓周運動至少10周,時間為3~10分鐘。趕忙法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,拆開時保護好密封面。

    12.罐體(無阻止成型的部件)或管道管件(一般DN>500),選用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網增強。

    13.火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉平臺上加熱,殼體受熱應均勻,預熱溫度至少抵達220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜逾越280℃,抵達預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。

    14.為使粉料分布均勻可纖細顫動;如加料過多,應及時清出,防止構成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質量。

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